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      雙象花生榨油機

      發布時間:2020-12-17 點擊數:1677

      雙象花生榨油機主要壓榨花生類作物,壓榨效果良好,壓榨功率60公斤~260公斤不等,根據機器型號的不同壓榨功率也不同。

      雙象榨油機

      雙象花生榨油機主要技術參數

      型號:6YL-80型雙象花生榨油機
      1、榨軸轉速:40-50轉/分   
      2、齒輪箱轉動比:19/42*19/57=1:6.63  
      3、配用動力:5.5KW              
      4、外型尺寸:長/寬/高(mm) 1320/540/1020
      5、單機重量:約330kg 

      原材料

      能力(公斤/小時)

      產出率(%

      餅殘(%

      油菜種子

      80-100

      30-35

      7.58個滴度

      磨碎的堅果

      80-100

      35-45

      7

      咖啡豆

      75-95

      10-14

      記憶

      芝麻

      80-100

      44-47

      6.5-7.5

      棉花種子

      40-50(冷壓)

      10-14

      5.5-6.5

      雙象花生榨油機工作原理與構造

      1、工作原理:
      榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。
          因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易壓榨出油來,因而提高了榨油機的出油率。

      雙象花生榨油機的安裝

      榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進料斗的背面。

      雙象花生榨油機的潤滑

      1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

      序號

      NO

      潤滑部位

      lubrication

      油脂種類

      lubricate

      加油周期

      Time span

      換油周期

      Lubricate replacement period

      1

      調節螺栓

      Adjusting bolt

      20號機械油

      Mechanical oil NO.20

      每班2

      1-2time/day


      2

      傘齒輪

      Bevel gear

      20號機械油

      Mechanical oil NO.20

      每班2

      1-2time/day


      3

      軸承座套

      Bearing bush

      20號機械油

      Mechanical oil NO.20

      每班2

      1-2time/day


      4

      齒輪箱

      Gearbox

      20號機械油

      Mechanical oil NO.20

      首次加油12kg

      六個月

      5

      各滾動軸承

      bearing

      潤滑油

      Grease


      每年一次

      雙象花生榨油機操作

      (一)開機前的要點:
      1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.
      2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
      3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.
      4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.
      5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
      (二)開機:
      1、啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
      2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.
      餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
      3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。
         出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。
       (三)停機:
      1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進數次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.
      2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時,不得強制進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經清理不得再行開車.





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